6月9日，记者从吉林石化获悉，该公司20万吨/年丁二烯装置工艺改造成效显著，装置总蒸汽用量较改造前降低6吨/小时，预计全年降本增效超650万元。

作为吉林石化碳四产业链的“咽喉”要道，丁二烯装置不仅承接上游乙烯装置的裂解碳四资源，更为下游丁苯橡胶、ABS装置提供关键原料保障。

该公司利用短停检修契机，对20万吨/年丁二烯装置E-5104换热器进行移位，并主动清理了各塔蒸汽再沸器，大幅提升设备换热与加热效率。装置开车后，技术人员进一步优化乙腈循环路线温度，确保蒸汽得到合理利用，装置负荷保持不变前提下，装置总蒸汽用量下降，创造该装置投产以来最好能耗水平。

此次装置改造成功，降低了丁二烯装置生产成本的同时，还将为下游装置提供更加优质、低成本原料资源，对碳四产业链整体提质增效具有重要意义。